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矿泉水自动生产线技术特点和工作过程

2017-05-23

     矿泉水自动生产线是集冲洗、灌装、封口为一体的全自动多功能联合机组,它适用于各种不含汽饮料、矿泉水、纯净水、果汁、茶饮料等的冲洗、灌装、封口的全自动生产。整机设计独特、结构紧凑、外观美观、功能齐全、适应性强、操作维护方便、生产能力连续可调等优点,是目前国内zui先进的不含气液体饮料灌装生产设备。

    矿泉水自动生产线技术特点:
    1、采用旋转式间歇喷冲洗,从进瓶传送,夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶内喷淋直至沥干出瓶进入灌装。
    2、采用独特的卡瓶口常压灌装,保证瓶口与灌装阀口准确密封,消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。
    3、采用可编程控制器控制,实现从瓶子入机到包装全过程自动控制。
    4、采用用磁力离合拧盖头,扭力可调整,从而确保旋盖质量。
    5、凡与液体相接触部份均采用不锈钢制造,符合食品卫生要求。
 
    矿泉水自动生产线工作过程:瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。

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